Vakum emülsifikasyon makinesikozmetik, gıda, ilaç ve kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir tür emülsifikasyon ekipmanıdır.Emülgatör makinesinin çalışma sürecinde, ekipman arızası veya kolay ihmal nedeniyle güvenlik kazaları olgusuna dikkat edilmeli, bu da gereksiz israf ve kayıplara yol açmalıdır.
1. Açılış öncesi hazırlık
Öncelikle emülgatörde ve çevresindeki çalışma ortamında boru hatları ve ekipmanların görünümünün eksiksiz veya hasarlı olup olmadığı, zeminde su ve yağ sızıntısı olup olmadığı gibi potansiyel güvenlik risklerinin olup olmadığını kontrol edin.Daha sonra, düzenlemelerin gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için üretim sürecini ve ekipman çalışma prosedürlerini kontrol edin ve ardından aşağıdaki yöntemlere odaklanın: 1, yağlama yağını, soğutucuyu kontrol edin, bulanıklığı, etkisiz yağlama yağını veya soğutucuyu değiştirin, sıvının olduğundan emin olun belirtilen miktar arasındaki seviye;2, anahtarların ve vanaların orijinal konumda olup olmadığını kontrol edin, eylemin hassas ve etkili olup olmadığını manuel olarak kontrol edebilirsiniz.3.Limit, boşaltma ve basınç düşürme gibi güvenlik cihazlarının normal ve etkili olup olmadığını kontrol edin;4. Tencerede pislik olup olmadığını kontrol edin;5. Güç kaynağının normal olup olmadığını vs. kontrol edin.
2. Üretimde denetim
Normal üretimde, operatörün ekipmanın çalışma durumunun kontrolünü göz ardı etmesi çok kolaydır.Bu nedenle, genel olarak normal emülsifikasyon makinesi üreticisinin teknik personeli, ekipmanın uygunsuz kullanımını önlemek için operatörün dikkat etmesi gerektiğini ve ekipmanın hasar görmesini ve yasadışı çalışmanın neden olduğu malzeme kaybını önlemek için çalışma durumunu herhangi bir zamanda kontrol etmesi gerektiğini vurgulayacaktır. .Başlatma ve besleme sırası, temizleme yöntemi ve temizlik malzemeleri, besleme yöntemi, çalışma sürecinde ortamın işlenmesi vb. dikkatsiz ekipman hasarına veya yabancı cismin kazara emülsifiye edilmiş kaba düşmesi gibi işlem sırasında hasara neden olması gibi güvenlik sorunlarına eğilimlidir. Kullanım (en yaygın olanı), hasarın çalışma sırası ve hurdaya çıkan malzemeler, kayma ve diğer kişisel güvenlik sorunları vb. göz ardı edilmesi kolay ve sonradan araştırılması zor olan sorunlardır, bu nedenle kullanıcının denetimi ve önlemeyi güçlendirmesi gerekir.Buna ek olarak, çalışma sürecinde anormal ses, koku, ani titreşim ve diğer anormal olaylar ortaya çıkar; operatör derhal kontrol etmeli ve uygun şekilde ele almalı, ciddi sonuçlara yol açmamak için düşünce üretimine son vermelidir. hasar ve kayıp.
3. Üretim sonrası azaltma
Ekipman üretimi bittikten sonraki çalışmalar da oldukça önemlidir ve göz ardı edilmesi kolaydır.Üretimdeki birçok kullanıcı, ekipmanın kapsamlı bir temizliğinin gerekli olmasına rağmen, operatörün sıfırlama adımlarını unutabilmesine, ekipmana zarar vermesine veya güvenlik riskleri bırakmasına da neden olabilir.Ekipmanı kullandıktan sonra aşağıdaki noktalara özellikle dikkat edin: 1. Boru hattıyla taşınan otomatik ve yarı otomatik ekipmanlar gibi her proses boru hattındaki sıvı ve gazı boşaltın ve tampon tankındaki malzemeye dikkat edin, tampon tankını temiz tutun;3. Vakum sistemini, vakum pompasını ve çek valfi temizleyin (eğer su halkalı vakum pompasının bir sonraki işlemden önce kontrol edilmesi gerekiyorsa, manuel olarak çıkarın ve çalıştırın);4. Boş vanayı açık durumda tutmak için iç kabı ve ceketi azaltın;5. Ana güç kaynağını kapatın.
Gönderim zamanı: Mayıs-08-2023